큰 Capaciy를 가진 자동 접착 스티커 자동적인 둥근 병 레테르를 붙이는 기계

제품 소개

1 견고한 구조는 수년간 신뢰할 수 있는 서비스를 위해 알루미늄 및 스테인리스 스틸 베이스 프레임과 결합된 대형 드라이브 구성 요소를 사용합니다.

2 정확한 제품 간격과 방향을 제공하는 다양한 제품 인피드 시스템을 사용할 수 있습니다.독립형 또는 통합된 인라인 및 일치하는 충전 장비 속도에 사용할 수 있습니다.

3 고급 고토크 마이크로 스테핑 구동 애플리케이터에는 비율 오프셋 및 속도 추종 기능이 포함되어 있어 정확하고

다양한 라벨 재료의 안정적인 적용.

4 전면 및/또는 후면 패널 라벨의 적용을 위해 설계되었으며 원형, 사각형,

타원형 또는 직사각형.

장치 구조

1. 헤드 마더보드

20mm 두께의 알루미늄 판을 사용하여 표면 평탄도를 보장하기 위해 전체 대패질 처리.양극 처리된 알루미늄 표면

처리, 경도 및 외관을 지키는 모래 분사 과정.모든 가이드는 표준 싱크홀 공정을 보내는 데 사용됩니다.

배송 대상의 안정성을 보장하기 위해 가이드와 수직이 없는지 확인합니다.최첨단 CNC를 사용한 헤드 마더보드

모든 크기의 정확성을 보장하는 머시닝 센터.

2.라벨 피더

배송 표준 중 안정성을 크게 보장하는 스케일러 5 축 위치 지정 메커니즘을 보냅니다.라벨과 롤러가 크게 미끄러지는 것을 방지하기 위해 접촉 영역 근처에 첨자 라벨 공급 롤러 2/3를 배치하여 전달 대상의 정확도를 향상시킵니다.라벨이 벗겨지는 것을 방지하기 위해 표준 동기식 표준 스키드 컨트롤을 보내고 받습니다.

3.터치 스크린

고품질 대형 터치 스크린, 상호 작용하고 작동하기 쉬운 대만 Winview 터치 스크린 및 외부 터치 스크린 플러스 보호 커버.

4. 캐비닛

섀시는 304 스테인리스 스틸로 완전히 밀봉된 구조로 되어 있어 먼지와 물이 들어가는 것을 효과적으로 방지합니다.

5.베이스

코의 바닥은 완전히 밀폐된 구조로 발생의 위험을 방지합니다.

6. 주파수 변환기

프랑스 Schneider 인버터를 사용하여 안정적인 성능.

7. PLC

일본의 Mitsubishi Electric PLC와 품질 성능 및 안정성.

작동 원리

라벨링이 필요한 병은 병 공급 트랙을 통해 전달되고 병은 병 간격 조정 메커니즘에 의해 등거리로 분리됩니다.광전 센서는 지나가는 병을 감지하고 신호를 보냅니다.전송 시스템은 시작 신호를 받고 레이블이 전송됩니다.종이 테이프의 장력은 코딩 기계에 의해 코딩되고 종이 위치를위한 광전 센서는 종이의 길이에 따라 위치하므로 종이에 의해 그려진 종이의 길이가 동일합니다.라벨링 부품과 라벨링 부품의 작용으로 라벨 용지가 자동으로 벗겨지고 병의 필요한 위치에 고르게 부착되어 전체 라벨링 프로세스가 완료됩니다.

주요 특징

(1) 다양한 원형 물체에 적합한 강력한 호환성;

(2) 인장 디자인은 인쇄 품질을 보장하고 라벨 용지의 길이와 시작 표시의 균일성을 정확하게 제어할 수 있는 마킹에 사용됩니다.(3) 사전 라벨링 시스템, 안정적인 라벨 출력, 우수한 라벨링 평탄도 및 높은 위치 정확도를 채택하십시오.

(4) 롤링 라벨 용지는 라벨링 품질을 보장하기 위해 병 유형에 따라 다른 방법을 채택합니다.